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- 品牌 因爱特
品牌 | 因爱特 | 产地 | 山东省淄博市 |
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由于各油田的原油性质和生产条件存有较大差异,并随着采油地质工艺条件的变化油井的结蜡机理也会相应地发生变化。随油井温度、压力的降低结蜡范围扩大溶于原油中石蜡分子会以晶体形式出现并沉积。而结蜡一旦形成原油携蜡机理以薄膜吸附和液滴吸附为主。
油井结蜡主要分为内因和外因两大因素。内因主要指原油的性质蜡、胶质和沥青的含量,原油中的含蜡量越多里面含的碳分子就越多,从而结蜡现象就越严重。外因指除了原油的组成以外的因素。影响结蜡的外因主要是指油井的开采条件如温度、压力、气油比和产量,原油中所含的杂质如泥、砂和水等以及管壁的光滑程度及表面性质。
石蜡是原油中一种含量很高的成分,对于溶有一定量石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶析出,长期聚集和沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象。
油井结蜡危害:
井口、地面管线的结蜡,井口回压增大,深井泵压头增大。
深井泵出口结蜡、油管沿程损失增大、地面驱动系统负荷增大。
下泵部位结蜡、泵的吸油状况变差。
泵吸入口以下结蜡,泵效降低,易烧泵。
结蜡对产量的影响。缩小了油管孔径,增大抽油杆外径,增加了油流阻力,使油井减产,严重时会把油井堵死,发生卡泵现象。深井泵结蜡易产生泵漏失,降低泵的充满系数,减少抽油井的产量。
结蜡对悬点载荷的影响。抽油机井在生产过程中,如果油管内结蜡严重,在结蜡井段的摩擦阻力增大。上冲程中增加悬点载荷;下冲程中故减小悬点载荷。也就是说,结蜡引起交变载荷的增大,影响抽油杆工作寿命。
结蜡易造成对杆管偏磨,增加作业工作量。
因爱特产品运用非化学的方法来预防和消除流体中石蜡的形成、预防油井及管路中石蜡的堆积,同时在消除颗粒物静电、水垢处理等方面都有非常成熟的应用。电磁防蜡除垢器(简称LKC)已经被证实能在石蜡控制、水处理/水垢控制中代替化学物质的使用,极大的减少了对设备中所需的管道清理。
原油开采和输油管线存在的一个主要问题是石蜡积聚,限制原油流动。原油产量由给定时间内经过任何给定管道的流量所决定。过去是用热油、清管和化学方法控制石蜡沉积,现在用因爱特石油流量电磁流体稳定系统能够稳定原油。保持石蜡悬浮于溶液中。
如同水和其它流体,油有一个当暴露于感应场中可以被改变的分子结构。电磁力粘接工艺是通过电动能将石蜡分子粘接到其它分子上以稳定石蜡分子。稳定过程(形成分子键)中和石蜡分子,失去从溶液中析出并在内管壁表面形成沉积的能力。
当此流体稳定系统被安装在地上油井口排放处时,流体极化现象对来自油井的输入油产生逆反作用,这取决于施加在碳钢管道上电磁感力有多强。这些电磁感应力重新排碳钢管道内以及油中的分子,在管壳中形成一种分子链。电磁感应力足以将石蜡分子保持在溶液中(悬浮)。 电磁感应能与线圈长度无关。它是通过极化发生作用,可以在无穷尽距离上双向进行测量。例如电磁感应能的必然定律是在一段足够长钢管的中心安装一个短的感应线圈。当给线圈通电时,整个油管都会被磁化。
图 1: 当分子任意出现时,正常情况下在未处理的油中它们依附在管壁两侧。
图 2: 磁场路径。这种磁力形成正确的磁能与油系统两级分化分子。
图 3: 当分子用因爱特系统处理过后,内磁力以定向阳极和阴极的方式产生一条分子链,导致上游和下游碳钢油管中的分子出现极化。
产品特点
除蜡仪和除垢仪是两个不同的产品,外形虽然相似,但除垢仪是电磁场原理,除蜡仪则是线圈组合方式的。
标配耐温93℃,特殊型号可以做到148℃,一般安装在油出口处温度较高地方。
除蜡仪的防爆标准是Class I Div. I Group D explosion proof code.
标配电源标准是 Nema 12 / 4X , 可防爆(客户一般选择安装于井和电源有一定距离的地方,避免需要防爆的问题。一般距离井15米处安装,)
安装的部位根据井的布局和分流情况,如果有主导管分流到各储存罐,那么可以选择在主导管处安装。
保证使用效果一年,保修5年。
应用案例
产品优势
平均安装时间为一小时左右
省去了您存放化学药品所需的空间
只需少量的电力消耗,操作成本极低
通过所有美国环保署(EPA)的要求,100%环保
由于产品独特的设计,不会影响流体的流量
设备中无需添加任何化学品,使用安全方便
可以在三个月到一年内收回成本,以后长期受益
高质量的结构、固态电子元器件可以无限期使用
预防和清除水垢,提高设备的使用寿命,提高传热率
应用领域
已广泛应用于油田管道石蜡控制、钢厂或电镀厂等工业工艺用水、冷却塔、锅炉、制冷压缩机、制冰机、热水加热器或再循环系统、绿化灌溉系统、游泳池/SPA、洗衣店、家庭水系统等行业的水垢预防与消除,以及生物数量控制和塑料行业防静电处理等方面。