福世蓝技术现场修复钢铁企业精轧机牌坊磨损

现场修复钢铁企业精轧机牌坊磨损

一、工业企业现状

新轧机牌坊的窗口公差常在+0.2/+0.45mm范围，来为轧辊轴承座建立稳定而准确的位置。经过多年使用轧机机架的状态和定位由于各种因素的影响而恶化，这就导致了工作辊和承辊定位不准确以及轧辊轴承座在轧机机架内的过量移动等一系列问题。众所周知，持续的冲击载荷带来的轧机牌坊表面的永久变形，会由于材料的腐蚀而进一步恶化。当衬板开始运动时，固定螺栓会松动，无法将衬板牢固的固定在牌坊壁上。这就为来自轧制过程的乳液、蒸汽和污染物进入衬板后面创造了机会，从而增加了衬板背部材料和牌坊本身的腐蚀效率。

二、传统修复工艺

绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件，在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。采用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩大的尺寸，但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊，可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲，失稳变形这将是致命的，无法再进行矫正，这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险，一般不予采用。

三、福世蓝技术现场修复工艺

福世蓝技术是应用高分子材料在轧机机架上进行现场尺寸恢复，不需要昂贵而费时的现场加工。高分子材料修复工艺按照轧机机架窗口的当前集合形状将其直接粘附在轧机机架上，来创造一个最佳的铲板安装表面，有效地保证修复后的配合面。另外高分子材料具有优异的抗压、抗腐蚀性能，能够有效避免冷却水对机架的腐蚀问题及满足轧机运行过程中恶劣的工况环境。

四、应用案例

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